Línea de corte para aserradero de madera al mejor precio

Línea de aserradero eficiente y de bajo costo para producción de alto volumen

Para lograr un alto volumen con bajos costos operativos, esta línea de aserradero está diseñada con simplicidad y eficiencia como pilares. Se prioriza la maquinaria robusta y de bajo mantenimiento, así como una automatización específica que reduce la demanda de mano de obra y mantiene una calidad de producción constante.

Mayor eficiencia con equipos de línea de aserradero de bajo costo y gran volumen

Los equipos de aserradero industrial JIERUI están diseñados para máxima eficiencia, operación sencilla y una baja inversión total. Nuestros sistemas de alto rendimiento eliminan la necesidad de clasificar o descortezar troncos, ofreciendo un proceso de producción optimizado y eficiente en espacio, ideal para empresas que priorizan el control de costos y la producción.

Incluso en espacios reducidos y con mínimos requisitos energéticos, las líneas de aserradero de JIERUI ofrecen constantemente resultados de alto rendimiento. Con el respaldo de un equipo global de expertos en diseño, fabricación e instalación, ayudamos a clientes de todo el mundo a construir soluciones de aserradero personalizadas que se ajustan a sus objetivos de volumen y presupuesto.

Ventajas de la línea de aserraderos industriales JIERUI

1. Admite troncos más grandes: hasta 45 cm de diámetro

Mientras que la mayoría de la competencia se limita a procesar troncos de hasta 35 cm, los equipos JIERUI pueden procesar diámetros de hasta 45 cm. Esto aumenta la producción de madera por tronco y reduce el costo de la materia prima por centímetro cúbico, lo que permite a los aserraderos mejorar sus márgenes de ganancia y reducir los costos generales de producción.

2. No es necesario ordenar los registros

El sistema está diseñado para procesar troncos de entre 15 cm y 45 cm de diámetro, sin necesidad de preclasificación. Esto elimina la necesidad de equipos de clasificación, reduce los costes de personal y mantenimiento, y ahorra valioso espacio en la planta de producción.

3. Procesar troncos con corteza: ahorrar mano de obra y equipo

Nuestras líneas de producción pueden procesar troncos descortezados, eliminando la necesidad de maquinaria descortezadora. Esto reduce directamente:

• Costos laborales

• Consumo de energía

• Inversión total en equipos

En detalle, por qué elegirnos

Dispositivo de guía de rodillos de la hoja de sierra, sistema de enfriamiento de la hoja de sierra de cinta

El dispositivo de guía de rodillos mantiene la hoja de sierra estable durante el corte, reduce la vibración y mejora la calidad del corte. El enfriamiento continuo reduce la fricción y mantiene el filo, incluso con cargas de trabajo elevadas.

Rueda de prensa de troncos

La rueda de presión para troncos es un componente crucial en los sistemas de aserradero JIERUI, diseñada para estabilizar y asegurar los troncos durante el aserrado. Al aplicar una presión descendente constante, la rueda de presión garantiza que los troncos permanezcan firmemente posicionados en la cinta transportadora o la bancada de la sierra, mejorando la precisión de corte, la seguridad y la eficiencia operativa.

Sistema automático de alimentación de troncos

El Sistema Automático de Alimentación de Troncos es un componente esencial de las líneas de aserradero de alta eficiencia de JIERUI. Diseñado para optimizar el proceso de manejo de troncos, los entrega de forma fluida y uniforme al área de aserrado, minimizando la mano de obra y optimizando el rendimiento.

Separador de corteza

El separador de corteza es una unidad especializada que se utiliza en las líneas de aserraderos para eliminar de manera eficiente fragmentos de corteza y residuos de troncos procesados ​​o astillas de madera.

Estante de carga de troncos

El estante de carga de troncos es un componente esencial en los sistemas automatizados de aserraderos, diseñado para organizar y alimentar troncos sin procesar a la línea de producción de forma eficiente y segura. Al preparar los troncos antes del procesamiento, garantiza un flujo de trabajo fluido y continuo, y reduce significativamente la necesidad de manipulación manual.

Flujo de trabajo

Flujo de trabajo de la línea de aserradero: troncos

Una línea de aserradero eficiente está diseñada para transformar troncos en bruto en madera de alta calidad mediante una serie de procesos optimizados y mecanizados. A continuación, se muestra un flujo de trabajo típico utilizado en operaciones de aserrado a escala industrial:

1. Descortezado

Objetivo:
Para eliminar la corteza exterior de los troncos, garantizando un procesamiento más limpio y protegiendo las hojas de sierra del desgaste excesivo debido a la corteza y los residuos incrustados.

Proceso:
Los troncos se introducen en una descortezadora, generalmente equipada con rodillos giratorios, cuchillas o raspadores mecánicos. La corteza se retira a medida que el tronco gira, y el tronco limpio sale, listo para ser aserrado.

2. Aserrado primario

Objetivo:
Cortar troncos descortezados en tablas o tochos ásperos, iniciando la conversión de madera en bruto en madera utilizable.

Proceso:
Los troncos se transportan a un aserradero principal, generalmente una sierra de cinta, una sierra circular o una sierra de bastidor. El tronco se corta longitudinalmente según un patrón de corte preestablecido, basado en el tamaño del tronco y el rendimiento deseado.

3. Reaserrado

Objetivo:
Refinar las tablas aserradas en bruto reduciendo el espesor o ajustando las dimensiones, produciendo tablas que cumplan con los requisitos de tamaño precisos.

Proceso:
Las tablas de la etapa de aserrado primario se introducen en una reaserradora (sierra de cinta horizontal o vertical). Estas máquinas realizan cortes paralelos para dividir las tablas en secciones más delgadas o con dimensiones personalizadas.

4. Bordes

Objetivo:
Para recortar bordes irregulares, desgastados o ásperos de las tablas, produciendo anchos limpios y uniformes y mejorando la apariencia y usabilidad de la madera.

Proceso:
Las tablas pasan por una canteadora, que utiliza múltiples cuchillas para eliminar los bordes no deseados y darles forma a las tablas a los anchos especificados. Los residuos de canteado (tablas) se recogen para combustible, virutas u otros subproductos.

Exhibición del producto

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